對于每個過程，都采用最合適的技術。無論是提供最大靈活性的微型波，還是周期時間最短的多波焊接工藝，甚至是傳統(tǒng)的波峰焊工藝 - 如果需要，所有三種工藝都集成在一臺機器中。
SEHO的選擇性焊接系統(tǒng)具有創(chuàng)新的細節(jié)，最高的生產率和完美的焊接效果。
SEHO開始選擇性：連接，打開電源和生產！
StartSelective是完美的即插即用選擇性焊接系統(tǒng)，適用于剛剛進入自動焊接的用戶。該系統(tǒng)設備齊全，可立即開始生產。這款獨立機器經過精心設計，易于操作和許多技術亮點，從其緊湊的設計到最后一個細節(jié)。StartSlect 的占地面積僅為 2.5 平方米，可提供焊接結果的最高質量和再現(xiàn)性，以及出色的投資回報。
雖然所有工藝步驟都是完全自動化和監(jiān)控的，但裝配體的裝載和卸載是手動完成的。所有與工藝相關的組件，如微型液滴射流助焊劑或低維護電磁焊接單元，已在SEHO的其他焊接系統(tǒng)中成功使用了多年。StartSelective的預熱部分在整個區(qū)域配備了脈沖星加熱器，具有高能量密度和快速反應時間。另一個亮點是優(yōu)化的焊接區(qū)域，具有非接液迷你波焊接噴嘴，焊接角度為7°。噴嘴具有穩(wěn)定且可重復的流動特性，從而實現(xiàn)出色的焊接質量。它們免維護，使用壽命幾乎無限，從而避免了后續(xù)成本。
優(yōu)勢一覽：
- 高精度獨立選擇性焊接系統(tǒng)，適用于最大 508 x 508 mm （20“ x 20”） 的組件
- 最小占地面積要求：從正面操作，從右側進行所有設置和維護
- 具有自動功能控制的精密微型液滴射流助焊劑
- 創(chuàng)新的底部脈沖星預熱器，每組兩個激活
- 溫控頂部紅外預熱器
- 電磁焊接單元和可快速更換的微型波焊接噴嘴可實現(xiàn)最大的靈活性
- 7° 焊接角度 = 理想的剝離，完美的焊接效果
- 無后續(xù)成本：免維護焊錫噴嘴，使用壽命幾乎不受限制
- 100%自動化過程控制
- 最大的機器可用性：在任何PC工作場所編程都是100%離線的，因此機器始終可用于生產
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創(chuàng)新的脈沖星預熱器 |
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完美的焊接效果 |
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操作 簡單 |
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SEHO電波：適用于大中型生產量的強大系統(tǒng)
通過波峰焊系統(tǒng)PowerWave，SEHO因此實現(xiàn)了一種機器概念，該概念以較低的投資成本提供卓越的性能。
PowerWave 專為大中型生產系列而設計，非常適合無鉛應用。復雜的 SMD 板與傳統(tǒng)組件一樣可靠地焊接 - 由于具有最新的焊接噴嘴幾何形狀和靈活的預熱區(qū)域。
SEHO PowerWave的模塊化結構為所有生產要求提供了理想的概念，并允許機器集成到現(xiàn)有的全自動生產線中。
優(yōu)勢一覽：
- 出色而緊湊的機器設計，技術裝備像大型系統(tǒng)一樣
- 靈活的配置，根據(jù)您的生產要求量身定制
- ATS 噴霧助焊劑，用于節(jié)省成本和精確沉積助焊劑
- 可變且強大的預熱區(qū)域，帶對流、紅外和石英
- 可單獨配置的焊接區(qū)域 – 非常適合無鉛應用
- 用于 SMT 和 THT 組件的全新和最新的單或雙焊接噴嘴技術
- 焊錫波的局部氮氣侵入
- 帶 PC 的最新控制單元，可輕松快速地進行編程
- 帶柔性焊料架輸送機，或用于直接處理 PCB 或阻焊層的手指輸送機
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提供兩種基本版本：
帶四個預熱區(qū)的 PowerWave 3.0 和 1200 mm 預熱長度 [47.2“] 具有六個預熱區(qū)的 PowerWave 4.0 和 1800 mm 預熱長度 [70.8”]
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有效對流預熱 |
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| 靈活的輸送系統(tǒng) |
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現(xiàn)代化的控制單元 |
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SEHO 電力波 N2：旨在降低您的生產成本
氮波峰焊系統(tǒng)SEHO PowerWave N2專為大中型生產量而設計，特別注重優(yōu)化生產質量，同時最大限度地降低制造成本。該系統(tǒng)具有相對較低的投資成本和最低的運營費用，可提供理想的性價比，從而確保高盈利能力。
該系統(tǒng)非常適合含鉛和無鉛焊接工藝。
基于SEHO領先的氮氣技術，要求苛刻的表面貼裝組件與通孔組件一樣完美焊接。
這是通過創(chuàng)新的隧道概念實現(xiàn)的，分別在速度可控的輸送機段，可重復的助焊劑應用，模塊化預熱配置和最新的焊接區(qū)域，沒有任何不足之處。
優(yōu)勢一覽：
- 節(jié)能氮氣隧道
- 減少消耗，創(chuàng)新的助焊劑概念，帶助焊劑數(shù)量監(jiān)控系統(tǒng)
- 靈活的預熱配置 （1800 mm），帶對流模塊、紅外模塊和石英模塊
- 高端焊接區(qū)域確保完美可靠的焊接連接
- 自動調節(jié)焊接噴嘴的高度
- 通過分離的傳送帶段和自動化扇形焊接工藝進行直通優(yōu)化
- 高效的休息氧氣測量
- 最新的控制單元
- 持續(xù)監(jiān)控所有機器數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)
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低耗助焊劑 |
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自動噴嘴高度調節(jié) |
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可編程扇形焊接 |
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SEHO MWS 2300：靈活且面向未來 – 波峰焊至極致完美
MWS 2300 氮波峰焊系統(tǒng)基于 SEHO 領先的氮氣技術、精密和高質量的機床以及模塊化設計，是高端波峰焊系統(tǒng)，無需任何不足之處，可以適應每一項特定的制造任務。
MWS 2300 的低能耗助焊劑系統(tǒng)、創(chuàng)新且可單獨配置的預熱區(qū)域、專為實現(xiàn)最高焊接結果質量而設計的焊接區(qū)域、最新的控制單元和用于自動化過程控制的多種功能只是眾多功能中的一部分。
優(yōu)勢一覽：
- 高混合大批量：用于最新電子產品生產的最具創(chuàng)新性的波峰焊系統(tǒng)
- 通過最小的氮消耗和節(jié)能的隧道概念實現(xiàn)低運營成本
- 高效的休息氧氣測量，可快速響應不斷變化的工藝條件
- 采用 HVLP 技術（高容量 – 低壓）的助焊劑，可顯著降低助焊劑消耗
- 可單獨配置的預熱區(qū)域，從長度從 1800 mm [70.8“] 到 3300 mm [129.9”]
- 使用新型創(chuàng)新脈沖星預熱模塊實現(xiàn)最高效率、最低能耗
- 有效的對流預熱保證了組件的均勻和組件敏感加熱
- 焊接區(qū)域采用創(chuàng)新的噴嘴概念和自動噴嘴高度調節(jié) - 專為最高質量和靈活性而設計
- 可編程扇形焊接工藝提供了較大的工藝窗口和最大的靈活性
- 絕對獨特：集成的溫控冷卻模塊可冷卻組件，從而有助于改善焊點的冶金結構
- 工藝氣體清潔裝置可最大限度地減少維護并確保機器的高可用性
- 現(xiàn)代化的控制單元，保證最高的生產率，并允許輕松操作
- 用于自動化過程控制的集成功能，如自動排氣控制、助焊劑消耗監(jiān)控、焊料液位控制、自動波峰高度控制等
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通量監(jiān)測 |
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創(chuàng)新的脈沖星預熱器 |
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可編程扇形焊接工藝 |
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